電鍍設備不用時如何處理？電鍍前需要注意些什么？

電鍍設備需要長時間用不到話，如果遇到某些原因。需要做好一些保養工作，以免因為電鍍設備的閑置，而縮短電鍍設備的使用壽命。主要工作有電鍍設備盡量做到無水、無塵，打掃車間衛生。電鍍自動生產線，保證車間環境清潔干燥;所有馬達用保鮮紙包好保護;用以防銹3所有軸承注射潤滑脂。電鍍設備吊車上所有膠輪上軸承加注潤滑脂防銹;　以防老化車所有噴油苳部件用保鮮紙包好保護5吊車升降吊帶用保鮮紙嚴實包好。;所有管路內的藥水全部淸放干凈;過濾機濾柿內藥水淸放干凈;取出過濾機濾芯淸洗干凈;管路上電磁閥、壓力閥、流量計用保鮮紙包好;將槽內所有加熱器取出淸洗干凈; 　　電鍍設備電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的外表狀態對鍍層結構和結合力的影響。 　　電鍍設備鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的最重要因素之一。實際生產中。 　　基體外表狀態對鍍層結構的影響 　　鍍層是由晶體或晶粒組成的晶體的大小、形狀及排列方式決定著鍍層的結構特性。電鍍自動生產線，各種不同的電鍍液中，金屬鍍層的結構特性也是不同的主要是堆積過程不同所致。開始電鍍時，基體資料外表首先生成一些細微的小點，即結晶核，隨著時間增長，單個結晶數量增加，并互相連接成片，形成鍍層。 　　結晶核長大的過程，因基體金屬的特性以及操作條件的不同而不同，主要有下面幾種情況。若電鍍開始時，生成的結晶核很多，且全部繼續長大，則形成纖維狀結晶，并垂直在陰極表面排列;若形成的晶核只有局部長大，就會出現如下兩種情況：結晶核呈單獨的長針狀(樹枝狀)形式向陽極方向發展和結晶核在三個方向都均勻地長大，由于各結晶核增長速度不同，大的結晶核將小的結晶核擠掉，形成越來越粗的圓錐狀結晶。 　　如果電鍍開始所生成的結晶很快地停止生長，而在這些結晶的外表又重新生成新的結晶，則這種情況下生成的結晶的位置配合會混亂，氰化物電解液得到鍍層就是這種情況。鍍層結構除了受到電解液組成、工藝條件的影響外，還受到基體資料外表狀態的嚴重影響。如果基體資料外表上存在機械雜質，對鍍層組織有害;若非電解質黏附在基體資料或鍍層上，會形成麻坑;若電解質黏附其上，則會形成結瘤。這些雜質夾在鍍層中，還會降低鍍層的防銹能力。若基體資料外表有油污、氧化皮等，不可能得到結合牢固的鍍層的;基體資料外表粗糙，很難得到光亮的鍍層;有時基體資料和組織會使鍍層發生組織重現，呈結晶狀花紋。因此，選擇適當的基體材料表面的前處理工藝，對電鍍層的質量有很重要的意義。